在當(dāng)今電商、物流行業(yè)迅猛發(fā)展的時(shí)代，倉儲作為供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運(yùn)營效率直接影響企業(yè)的成本與競爭力。越來越多企業(yè)意識到，傳統(tǒng)倉儲模式已難以滿足業(yè)務(wù)增長需求，倉儲升級迫在眉睫。而從貨架優(yōu)化到自動化倉儲的轉(zhuǎn)變，是解鎖高效倉儲新形態(tài)的關(guān)鍵路徑。

企業(yè)倉儲升級為什么要從貨架入手，再到自動化倉庫？看這篇就懂

在企業(yè)降本增效的浪潮中，倉儲升級成了不少管理者眼中的 “必答題”。但面對高昂的自動化設(shè)備成本和復(fù)雜的技術(shù)門檻，很多人陷入了迷茫：到底該怎么倉儲升級呢？答案其實(shí)很簡單 —— 從貨架改造開始，逐步向自動化倉庫過渡，這是一條既穩(wěn)妥又高效的升級路線。

貨架優(yōu)化：倉儲升級的基礎(chǔ)與關(guān)鍵

（一）貨架類型的選擇與適配

貨架作為倉儲存儲的基礎(chǔ)設(shè)備，其類型的選擇直接影響倉儲效率與空間利用。目前常見的貨架類型及適用場景如下：

托盤貨架：結(jié)構(gòu)簡單、存取方便，適用于常規(guī)托盤存儲，尤其適合品種少、批量大的貨物。但其空間利用率相對一般，更適合平面?zhèn)}儲布局。

駛?cè)胧截浖埽嚎蓪?shí)現(xiàn)高密度存儲，特別適用于單一品種大批量貨物的存放，相比托盤貨架，其空間利用率能提高 30% 以上。不過，這種貨架存取靈活性較低，需遵循先進(jìn)后出原則。

閣樓式貨架：充分利用垂直空間，上層適合存放輕小件貨物，下層可作為大件存儲區(qū)或揀選區(qū)。但它對樓層承重要求較高，且樓梯或電梯的設(shè)置會在一定程度上影響作業(yè)效率。

懸臂式貨架：專為長條形貨物設(shè)計(jì)，如管材、板材等，便于長尺寸貨物的存取，但空間利用率較低，需配合叉車等設(shè)備作業(yè)。

流利式貨架：常用于先進(jìn)先出場景，如電商揀選、生產(chǎn)線緩沖等，貨物可自動滑動，存取效率高。不過，貨架坡度需精準(zhǔn)設(shè)計(jì)，補(bǔ)貨操作也相對復(fù)雜。

企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身貨物的特點(diǎn)、存儲需求以及作業(yè)流程，選擇合適的貨架類型，也可采用多種貨架組合的方式，以滿足多樣化的倉儲需求。

（二）貨架優(yōu)化策略

科學(xué)分區(qū)規(guī)劃

按貨物屬性進(jìn)行分區(qū)，將重物、大件存放在底層貨架，方便搬運(yùn)與存??；輕小件則置于上層或閣樓貨架，充分利用空間。同時(shí)，根據(jù)貨物周轉(zhuǎn)率分區(qū)，高頻出貨商品放置在靠近出入口或低樓層貨架，低頻商品存放在偏遠(yuǎn)或高層區(qū)域，以減少作業(yè)路徑，提高效率。

優(yōu)化貨架布局

合理規(guī)劃貨架通道寬度，采用窄巷道貨架并配合三向叉車，可將通道寬度從傳統(tǒng)的 3 米壓縮至 1.6 - 2 米，顯著提升空間利用率。在倉庫層高允許且滿足叉車提升高度要求的情況下，增加貨架高度，從傳統(tǒng)的 5 米提升至 8 - 12 米，有效利用垂直空間。

采用組合式貨架

根據(jù)實(shí)際需求，將不同類型的貨架組合使用。例如，底層使用托盤貨架存放托盤大件貨物，上層搭建閣樓貨架存儲小件商品，實(shí)現(xiàn)混合存儲，提高空間利用效率與作業(yè)靈活性。

邁向自動化倉儲：打造智能倉儲新標(biāo)桿

當(dāng)貨架優(yōu)化為倉儲升級奠定基礎(chǔ)后，邁向自動化倉儲則是進(jìn)一步提升競爭力的關(guān)鍵。自動化倉儲系統(tǒng)集成了自動化立體倉庫、自動分揀系統(tǒng)、智能搬運(yùn)設(shè)備等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了貨物存儲、搬運(yùn)、分揀等環(huán)節(jié)的自動化與智能化。

自動化立體倉庫利用高層貨架和堆垛機(jī)，實(shí)現(xiàn)貨物的高密度存儲和自動化存取。與傳統(tǒng)倉庫相比，自動化立體倉庫空間利用率可提升數(shù)倍，同時(shí)大大減少了人工操作，降低了貨物損壞和丟失的風(fēng)險(xiǎn)。例如，某大型醫(yī)藥企業(yè)建設(shè)的自動化立體倉庫，存儲量達(dá)到傳統(tǒng)倉庫的 5 倍，且實(shí)現(xiàn)了藥品存儲的溫濕度自動監(jiān)控和精準(zhǔn)管理。

自動分揀系統(tǒng)通過掃描、識別貨物信息，利用傳送帶、分揀機(jī)器人等設(shè)備，快速準(zhǔn)確地將貨物分揀到指定區(qū)域。在 “雙十一” 等電商大促期間，自動分揀系統(tǒng)的優(yōu)勢尤為明顯，能夠大幅提升分揀效率，減少人工分揀的錯(cuò)誤率。

智能搬運(yùn)設(shè)備，如 AGV（自動導(dǎo)引車），可以根據(jù)預(yù)設(shè)程序在倉庫內(nèi)自由穿梭，完成貨物的搬運(yùn)任務(wù)。AGV 的應(yīng)用不僅提高了搬運(yùn)效率，還降低了人工勞動強(qiáng)度，使倉儲作業(yè)更加安全、高效。

自動化立體庫實(shí)施步驟

需求分析與規(guī)劃：全面收集貨物種類、尺寸、重量、出入庫頻率、峰值流量等數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

方案設(shè)計(jì)：進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，確定貨架排布方式（單列 / 雙列貨架）、出入庫口位置、設(shè)備通道寬度等，規(guī)劃短物流路徑。根據(jù)貨物特性與效率要求，選擇合適的堆垛機(jī)類型、穿梭車數(shù)量等設(shè)備，確保設(shè)備性能與作業(yè)需求匹配。

系統(tǒng)集成與調(diào)試：按照設(shè)計(jì)方案，先完成貨架搭建，再安裝堆垛機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備，安裝精度誤差需控制在 ±2mm 以內(nèi)，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。將 WMS 與 WCS 系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)自動同步、作業(yè)任務(wù)自動分配。模擬滿負(fù)荷作業(yè)場景，進(jìn)行聯(lián)調(diào)測試，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性與效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如平均出入庫效率需達(dá)到設(shè)計(jì)值的 95% 以上。

試運(yùn)行與優(yōu)化：在正式投入使用前，進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行，收集運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析存在的問題并及時(shí)優(yōu)化調(diào)整，確保自動化立體庫能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。

從貨架優(yōu)化到自動化立體庫建設(shè)，倉儲升級是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身發(fā)展階段、業(yè)務(wù)需求與資金預(yù)算，合理規(guī)劃升級方案，逐步實(shí)現(xiàn)倉儲管理的智能化與高效化，在激烈的市場競爭中搶占先機(jī)，提升供應(yīng)鏈整體競爭力。要是您對這塊還有問題，可以聯(lián)系我們。我們從前期的方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場規(guī)劃，到中期的設(shè)備安裝調(diào)試，再到后期的售后維護(hù)、技術(shù)支持，都有專業(yè)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)。我們有先進(jìn)的技術(shù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們已成功為眾多企業(yè)打造了高效的倉儲解決方案，助力企業(yè)提升倉儲效率，降低運(yùn)營成本 。